Kraftoverførsel og hastighedsreduktion mellem såmaskinens indgangs- og udgangsaksler udføres af aluminiumsgearkassen, en afgørende del af apparatet. Aluminiumsgearkassen er en forbedret model af de traditionelle gearkasser, som tidligere var konstrueret af stål eller jern. Et par fordele ved at bruge aluminium som hovedmateriale inkluderer dets lette vægt, styrke og levetid.
Husmateriale |
Aluminium |
Indgangseffekt |
11 kW |
Forhold |
1:1 |
Modulært |
4,5 m |
Indgangsaksel |
1 3/8 tomme (6 tænders spline aksel) |
Udgangsaksel |
almindelig aksel |
Indeholder olie |
Ingen |
Maks. oliekapacitet |
0,35 l |
Olie SAE viskositetsklasse |
80W-90 |
Vægttab: Sammenlignet med støbejern eller stål er aluminium væsentligt lettere. Såmaskinens samlede vægt kan reduceres ved at inkludere en aluminiumsgearkasse, som vil forbedre håndteringen og brændstofeffektiviteten.
Korrosionsbestandighed: Aluminiums evne til at modstå korrosion er velkendt. For landbrugsudstyr, der er udsat for en række miljøfaktorer, såsom fugt og kemikalier, er dette afgørende. En aluminiumsgearkasse kan forlænge såmaskinens levetid.
Varmeafledning: Aluminium har en enestående kapacitet til at aflede varme. I situationer, hvor varmeudvikling er et problem, såsom gearkassedrift, kan dette være nyttigt. Komponentslid kan reduceres, og ydeevnen kan forbedres med forbedret varmeafledning.
Sejhed: Aluminium kan stadig tilbyde fremragende niveauer af sejhed på trods af at det er let. Aluminiumsgearkasser er fremstillet ved hjælp af state-of-the-art teknik og fremstillingsteknikker for at garantere, at de opfylder kravene til styrke og holdbarhed under de barske forhold ved landbrugsdrift.
Nem vedligeholdelse: Fordi aluminium gearkasser er lettere og mere modstandsdygtige over for korrosion, kan de kræve mindre vedligeholdelse. Reduceret nedetid på udstyr kan skyldes mere simple vedligeholdelsesoperationer som inspektioner og reparationer.
Tilpasning: På grund af sin alsidighed kan aluminium laves til komplekse former og former. Denne tilpasningsevne kan være nyttig til at skabe gearkasser, der opfylder visse præstationsstandarder for forskellige såmaskinemodeller.
En aluminium gearkasse fremstilles i en række trin, som alle er essentielle for at sikre, at det færdige produkt lever op til ydeevne- og kvalitetskrav. Her er en oversigt over den normale produktionsprocedure for en aluminiumsgearkasse sammen med fordelene ved anvendelse af aluminium:
Valg af materialer:
Valget af aluminiumslegering er en vigtig fase. Forskellige legeringer kan vælges efter krav til varmebestandighed, vægt og styrke.
Støbning:
Trykstøbning er en almindelig metode til fremstilling af aluminium gearkasser. Smeltet aluminium sprøjtes ind i en form under denne procedure, når det størkner til den passende gearkasseform. Trykstøbning garanterer nøjagtighed og pålidelighed.
Processen med bearbejdning
Efter støbning bearbejdes gearkassen ved hjælp af fræsning, boring og drejning for at generere tandhjulstænder, opnå snævre tolerancer og forbedre gearkassedesignet.
Varmebehandling. Forarbejdning:
Aluminiums mekaniske egenskaber kan forbedres ved at anvende varmebehandling. Styrke, hårdhed og generel holdbarhed kan alle blive forbedret af dette.
Hvert trin Minghua-udstyr følger en streng QC-proces for at opfylde de tekniske krav.